Proizvodnjastroj za izradu gumenih bombonapočinje izradom gumene smjese. Ova se mješavina obično sastoji od sastojaka kao što su kukuruzni sirup, šećer, želatina, voda i arome. Sastojci se pažljivo izmjere i pomiješaju u velikom kuhalu. Kotlić se zagrijava na određenu temperaturu kako bi se sastojci sjedinili i formirali gustu, viskoznu tekućinu.
A stroj za izradu gumaneophodan je alat u procesu izrade guma. Ovi su strojevi odgovorni za miješanje, oblikovanje i pakiranje gumenih bombona koje svi volimo jesti. U ovom ćemo članku pogledati različite vrste strojeva koji se koriste za izradu slatkih slatkiša i njihovu ulogu u procesu izrade slatkiša.
1. Oprema za miješanje i kuhanje
Prvi korak u izradi fudgea je miješanje i kuhanje sastojaka. Ovdje se određuje okus, boja i tekstura kolača. Za postizanje savršene konzistencije i okusa potrebna je specijalizirana oprema za miješanje i kuhanje. To uključuje spremnike za miješanje od nehrđajućeg čelika, posuđe za kuhanje i blendere koji mogu grijati, hladiti i miješati sastojke prema preciznim specifikacijama.
Oprema za miješanje i kuhanje odgovorna je za miješanje sastojaka, kuhanje smjese na odgovarajuću temperaturu i osiguravanje ravnomjerne raspodjele svih okusa. Ovaj je korak ključan za dobivanje okusa i teksture koju želite za svoj kolač.
Nakon što pripremite smjesu za kremu, trebate je oblikovati u poznati oblik kreme. Ovdje na scenu stupaju strojevi za depozite. Strojevi za taloženje koriste se za izlijevanje smjese u kalupe za oblikovanje bombona željenog oblika i veličine. Ovi strojevi opremljeni su preciznim pumpama i mlaznicama koje točno ubrizgavaju smjesu za masu u kalupe, osiguravajući ujednačen oblik i veličinu.
Stroj za odlaganje može se prilagoditi za proizvodnju različitih oblika gumenih bombona, uključujući gumene medvjediće, gumene crve, voćne gumene bombone, itd. Također su sposobni proizvesti više boja i okusa u istoj seriji, što ih čini svestranim i učinkovitim u proizvodnji gumenih bombona .
3. Tunel za hlađenje
Nakon što se smjesa za fondan stavi u kalup, treba se ohladiti i stvrdnuti. U tu svrhu koriste se rashladni tuneli, koji osiguravaju kontrolirano okruženje za skrućivanje kreme. Proces hlađenja neophodan je kako bi se osiguralo da kolač zadrži svoj oblik i teksturu i bude spreman za pakiranje.
Tunel za hlađenje dizajniran je za brzo i ravnomjerno hlađenje gumenih bombona i sprječava njihovo lijepljenje ili deformiranje. Oni također pružaju higijensko okruženje za stvrdnjavanje slatkiša, smanjujući rizik od kontaminacije. Tuneli za hlađenje važan su dio procesa izrade slatkiša koji osiguravaju da su bomboni spremni za daljnju obradu.
4. Stroj za premazivanje i poliranje
Nakon što se fudge oblikuje i ohladi, može se dodatno obraditi kako bi se poboljšao njegov izgled i okus. Da biste to učinili, strojem za premazivanje i poliranje nanesite tanak sloj šećera ili voska na površinu fondanta. To bombonima daje gladak, sjajan izgled s natruhom slatkoće koja poboljšava njihov okus.
Strojevi za premazivanje i poliranje opremljeni su rotirajućim bubnjevima ili trakama koje nježno kotrljaju fondant dok se premaz nanosi. Ovaj proces osigurava ravnomjerno oblaganje i poliranje slatkiša, što rezultira ujednačenim i atraktivnim završetkom. Strojevi za premazivanje i poliranje posebno su popularni za gumene bombone jer bombonima daju jedinstveni sjaj i teksturu koja je privlačna potrošačima.
5. Oprema za pakiranje
Posljednji korak u proizvodnji gume je pakiranje. Oprema za pakiranje koristi se za brtvljenje gumenih bombona u pojedinačne omote, vrećice ili spremnike spremne za distribuciju i potrošnju. Ova oprema može uključivati strojeve za automatsko pakiranje u vrećice, strojeve za tekuće omote i strojeve za etiketiranje kako bi se pojednostavio proces pakiranja i osiguralo da su gumene bombone sigurno zapečaćene i označene.
Oprema za pakiranje dizajnirana je za rukovanje gumenim bombonima različitih oblika i veličina, kao i različitim materijalima za pakiranje. Također ima mogućnost postavljanja pečata koji se očituju neovlaštenim otvaranjem i kodova datuma, osiguravajući kvalitetu i sigurnost gumenih bombona. Oprema za pakiranje igra ključnu ulogu u konačnoj prezentaciji gumenih bombona, omogućujući im da dospiju na police maloprodaje i potrošači uživaju u njima.
Slijede tehnički parametrioprema za izradu guma:
Tehničke specifikacije
| Model | GDQ150 | GDQ300 | GDQ450 | GDQ600 |
| Kapacitet | 150 kg/sat | 300 kg/sat | 450 kg/sat | 600 kg/sat |
| Težina slatkiša | prema veličini slatkiša | |||
| Brzina polaganja | 45 ～55n/min | 45 ～55n/min | 45 ～55n/min | 45 ～55n/min |
| Radni uvjeti | Temperatura:20～25℃；Vlažnost:55% | |||
| Ukupna snaga | 35Kw/380V | 40Kw/380V | 45Kw/380V | 50Kw/380V |
| Ukupna dužina | 18m | 18m | 18m | 18m |
| Bruto težina | 3000 kg | 4500 kg | 5000 kg | 6000 kg |
Vrijeme objave: 31. siječnja 2024